導熱性能：構(gòu)成板翅式散熱器的材料導熱性能越好，熱傳導效率越高。例如，鋁合金因具有較高的導熱系數(shù)和較低的密度，被廣泛應用于散熱器制造；銅的導熱性也非常好，但成本相對較高。在一些對導熱性能要求極高的特殊場合，可能會使用銀等導熱性能更優(yōu)異的材料，但由于成本和其他因素限制，應用范圍相對較窄。

比熱容：材料的比熱容影響散熱器吸收和釋放熱量的速度。比熱容較小的材料，在吸收相同熱量時溫度升高更快，能夠更迅速地將熱量傳遞出去，從而提高熱傳導效率。

翅片高度：一般來說，翅片高度增加，散熱器的換熱面積會增大，能夠與周圍介質(zhì)進行更多的熱量交換，從而提高熱傳導效率。但翅片高度并非越高越好，過高的翅片會使流體流動阻力增大，可能導致流體流速降低，反而影響換熱效果。

翅片間距：翅片間距過小，會使流體在翅片間的流動空間狹窄，流動阻力增加，不利于熱量的傳遞；而翅片間距過大，雖然流體流動阻力減小，但換熱面積也會相應減少，同樣會降低熱傳導效率。

翅片形狀：不同的翅片形狀對流體的流動和換熱效果有不同的影響。例如，鋸齒形翅片能夠增強流體的擾動，破壞邊界層，提高傳熱系數(shù)；平直形翅片加工簡單，成本低，適用于對換熱要求不太高的場合；多孔形翅片可以增加流體的滲透性，提高換熱效果。

流體類型：不同的流體介質(zhì)，如氣體和液體，其熱傳導性能差異較大。液體的導熱系數(shù)通常比氣體高，因此在相同條件下，使用液體作為換熱介質(zhì)的板翅式散熱器熱傳導效率會更高。例如，在一些工業(yè)冷卻系統(tǒng)中，常用水或其他冷卻液作為換熱介質(zhì)。

流體流速：流體流速增加，能夠增強流體與翅片表面的對流換熱，提高熱傳導效率。但流速過高會導致流體流動阻力急劇增加，同時也會增加泵功或風機功率等能耗，并且可能對散熱器的結(jié)構(gòu)造成沖擊和損壞。

流體溫度：當流體的入口溫度升高時，散熱器的熱傳導效率會相應提高，因為較高溫度的流體與散熱器之間的溫差增大，熱量傳遞的動力更強。然而，對于出口溫度，越低則散熱器的散熱效果越好，熱傳導效率也越高。

焊接質(zhì)量：板翅式散熱器的制造過程中，焊接是關(guān)鍵工藝之一。良好的焊接質(zhì)量能夠確保翅片與隔板之間的緊密連接，減少接觸熱阻，提高熱傳導效率。如果焊接不牢固或存在焊接缺陷，會增加熱阻，降低散熱器的熱傳導性能。

表面處理：散熱器的表面光潔度也會影響熱傳導效率。光滑的表面能夠減少流體的流動阻力，有利于熱量的傳遞；而粗糙的表面可能會使流體產(chǎn)生渦流和滯流現(xiàn)象，影響換熱效果。此外，一些特殊的表面處理技術(shù)，如噴涂導熱涂層等，可以提高散熱器的表面導熱性能，進一步提高熱傳導效率。