風(fēng)冷卻器作為換熱設(shè)備的重要裝置，使用時間久了總會出現(xiàn)一些磨損等問題，為了延長設(shè)備的使用壽命，必須經(jīng)常對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，今天的主題是風(fēng)冷卻器使用時常見的故障解析 風(fēng)冷卻器破損：由于兩流體的溫度差，定制不銹鋼管換熱器油水冷卻器資料受熱膨脹的影響，產(chǎn)生熱應(yīng)力，或流入油液壓力太高，可能引起有關(guān)部件破損;別的，在寒冷地區(qū)或冬季，晚間停機時，管內(nèi)結(jié)冰膨脹將冷卻水管炸裂。所以要盡量選用難受熱膨脹影響的材料，并采用起浮頭之類的變形補償結(jié)構(gòu);在寒冷時節(jié)每晚都要放干冷卻器中的水風(fēng)冷卻器漏油、不銹鋼管換熱器生產(chǎn)商漏水：呈現(xiàn)漏油、漏水.會呈現(xiàn)流出的油發(fā)白，排出的水有油花的現(xiàn)象。漏水、漏油多發(fā)生在風(fēng)冷卻器的端蓋與簡體結(jié)合面，可能的原因是焊接不良、冷卻水管破裂等造成漏油、漏水。因此必須要進行密封措施以及焊接良好。要注意的是替換密封時，要洗凈結(jié)合面，并在上面涂一層粘結(jié)劑。

1、散熱器的制造、設(shè)計必須符合國家壓力容器的標(biāo)準(zhǔn)要求，圖紙修改與變動必須經(jīng)技術(shù)部門的同意，經(jīng)驗收質(zhì)量合格2、散熱器制造時，要保證焊接的質(zhì)量，焊接完成之后需對焊縫進行嚴(yán)格的查驗3、當(dāng)流體為易腐蝕介質(zhì)時，定制不銹鋼管換熱器應(yīng)注意提高制造材料的質(zhì)量和焊接的品質(zhì)，提高管殼壁的厚度又或者是在流體中適當(dāng)?shù)募尤敕栏g劑，定期檢查管子表面腐蝕情況和對易腐蝕損壞的設(shè)備進行檢測，采取有效措施4、散熱器做氣密性實驗時，不銹鋼管換熱器生產(chǎn)商必須采用干燥的空氣、氮氣和其他惰性氣體，嚴(yán)禁使用氧氣或可燃性氣體實驗或補壓5、嚴(yán)禁違章操作，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)章6、對易結(jié)垢的流體可定期進行清洗，將結(jié)垢清洗掉。

換熱設(shè)備有換熱器、冷卻器等，在化工、石油、鋼鐵等行業(yè)都有重要作用，在現(xiàn)代化生產(chǎn)中占有重要地位。為了順應(yīng)社會的發(fā)展趨勢，以及擴大應(yīng)用范圍，對換熱設(shè)備質(zhì)量和性能提出了很高的要求，而且換熱設(shè)備行業(yè)的發(fā)展要注重節(jié)能目前，定制不銹鋼管換熱器我國已步入了重化工業(yè)化的重要階段，這既是中國經(jīng)濟持續(xù)增長所必須經(jīng)歷的階段，也是換熱器企業(yè)以高品質(zhì)滿足高需求的階段。簡言之，在重化工業(yè)化進程中，具有高技術(shù)含量的換熱器產(chǎn)品將迎來廣闊市場盡管換熱器行業(yè)以居高不下的產(chǎn)品需求量迎來了發(fā)展的機遇期，但耗能始終是行業(yè)發(fā)展的一個陰影。據(jù)統(tǒng)計，換熱器設(shè)備的耗能量約占工業(yè)用能的13%-15%，作為工業(yè)用能的“大股東”，不銹鋼管換熱器生產(chǎn)商其經(jīng)濟的發(fā)展勢必會受到一定的限制。因此，換熱器技術(shù)提升迫在眉睫是專業(yè)生產(chǎn)、制造、銷售換熱設(shè)備的，擁有一個非常有經(jīng)驗的管理團隊，主要生產(chǎn)換熱器、風(fēng)冷卻器、列管式冷卻器、板式冷卻器等，各種不同的型號，滿足不同的工業(yè)的需求。

液壓油散熱器是由鋁材制作，真空釬焊而成。在相鄰兩隔板間用翅片、導(dǎo)流片以及封條組成一層夾層，即組成一個換熱單元體，定制不銹鋼管換熱器將各單元體進行不同的疊積和適當(dāng)?shù)呐帕幸来委B置起來，釬焊成一個整體成為板束，再配以封頭、接管、支架等步驟：1、原材料進貨（鋁箔、鋁板、隔板、封條、槽鋁、接頭、接管、法蘭等一系列原材料的檢查和篩選）2、芯體裝配（翅片成型、翅片分切、超聲波清洗，換熱單元的組成、疊積）3、真空釬焊（把散熱器放入真空焊釬爐里面進行釬焊4、組裝焊接（封頭、接管、支撐等配件的組裝焊接）不銹鋼管換熱器生產(chǎn)商5、試壓檢測（把散熱器放在試壓池里試壓）6、表面清潔、靜電噴涂7、成品的清理、檢測、包裝、出貨我們所生產(chǎn)的液壓油散熱器整個生產(chǎn)過程都要求有極高的技術(shù)水平，還有嚴(yán)格的質(zhì)量把關(guān)和檢測措施，力求每一臺成品都是完美的、耐用的。

一、自制工程機械風(fēng)冷式散熱器，盲目地將設(shè)備的結(jié)構(gòu)和材料做較大改動，制造質(zhì)量差，不符合壓力容器的相關(guān)規(guī)范，設(shè)備的安全性能大大降低二、焊接質(zhì)量差，尤其是焊接頭處的地方?jīng)]有完全的焊透，而且又沒有實行焊縫探傷等一系列的檢查、定制不銹鋼管換熱器爆破試壓，致使焊接頭附近的地方容易泄漏或者是產(chǎn)生疲勞斷裂，進而大量易燃易爆流體介質(zhì)的溢出，發(fā)生爆炸三、由于腐蝕（包括應(yīng)力、晶間腐蝕）引起散熱器的耐壓能力下降，致使管束失效或產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏，遇明火發(fā)生爆炸四、散熱器做氣密性試壓時，采用氧氣補壓用可燃性精煉氣體試漏，引起物理與化學(xué)爆炸五、操作違章、操作失誤、閥門關(guān)閉導(dǎo)致超壓爆炸等不銹鋼管換熱器生產(chǎn)商六、長期不進行排污，易燃易爆物質(zhì)（如三氯化氮）積聚過多，加之溫度過高導(dǎo)致散熱器發(fā)生猛烈爆炸七、過氧爆炸散熱器的事故類型主要分為三種 1、燃燒爆炸 2、嚴(yán)重泄漏 3、管束失控。其中制造的缺陷、材料選擇不當(dāng)、腐蝕嚴(yán)重、操作失誤和維護管理不善等是導(dǎo)致散熱器發(fā)生事故的主要原因！