板式冷卻器的板換腐蝕是比較麻煩的事情，腐蝕會導(dǎo)致性能下降，設(shè)備的損壞等。板換腐蝕的情況比較多，有有點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕開裂、晶間腐蝕、均勻腐蝕等下面就說說幾種腐蝕情況 冷卻器點蝕是指不銹鋼板片等金屬表面生銹或許積垢了，使用效果不佳、介質(zhì)的PH值減小等導(dǎo)致部分金屬表面的鈍化膜被破壞了，定制風冷換熱器引起了部分的腐蝕，這種也稱之為閉塞電池腐蝕，一般表現(xiàn)為小于1mm的穿孔或許是蝕坑冷卻器縫隙腐蝕是在閉塞電池腐蝕基礎(chǔ)上引起的一種出現(xiàn)斑駁狀或許潰瘍形的部分腐蝕，但是這種腐蝕主要是出現(xiàn)在金屬零件的縫隙處，所以被稱之縫隙腐蝕，這種腐蝕主要是由于停留介質(zhì)的電化學不均勻性而導(dǎo)致的冷油器應(yīng)力腐蝕開裂是指冷卻器的板片等產(chǎn)品在制作成型時會產(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力，在靜態(tài)拉伸應(yīng)力和鹵素離子等電化學介質(zhì)共同效果下，由陰極溶解過程中引起的金屬部分腐蝕裂紋或許斷裂的表象油冷卻器晶間腐蝕起源于金屬表面并沿晶粒鴻溝深化到內(nèi)部的腐蝕，風冷換熱器生產(chǎn)商例如不銹鋼如果在400℃-600℃的溫度范圍內(nèi)就會產(chǎn)生腐蝕，這種腐蝕會導(dǎo)致晶粒間的結(jié)合力喪失，使得材料的強度大大降低冷卻器均勻腐蝕：冷卻器板片的材質(zhì)不當或者使用時間比較長，接觸介質(zhì)后會發(fā)生大面積的腐蝕，為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，冷卻器選材要得當，而且超過了使用時間要立即更換當然還有其他腐蝕的原因以及情況，但是不管什么腐蝕原因，都是會設(shè)備的運行是不利的，都要進行處理或者更換，所以要定期維護設(shè)備，如果發(fā)現(xiàn)問題可以及時更換。

1.電化學維護應(yīng)用陰極維護和陽極維護陰極維護是應(yīng)用外加直流電源,使金屬外表變?yōu)殛帢O而到達維護,此法耗電量大,用度高。陽極維護是把維護的冷卻器接以外加電源的陽極,使金屬外表生產(chǎn)鈍化膜,從而失掉維護定制風冷換熱器2.緩蝕劑以鉻酸鹽為重要身分的緩蝕劑是冷卻水體系常用的,鉻酸根離子是一種陽極(歷程)抑止劑,當它與適宜的陰極抑止劑組適時,能失掉令人稱心而又經(jīng)濟的防腐化結(jié)果鉻酸鹽-鋅--聚磷酸鹽:聚磷酸鹽的運用是因為它是具有干凈金屬外表的感化,有緩蝕才能,聚磷酸鹽能夠局部轉(zhuǎn)成正磷酸鹽,它們也能夠同鈣生產(chǎn)大的膠體陽離子風冷換熱器生產(chǎn)商,抑止陰極歷程鉻酸鹽-鋅--膦酸鹽:這種辦法用膦酸鈉替代聚磷酸鹽外與上一種辦法類似,氨基甲叉磷酸鹽也能夠用于比為聚磷酸鹽所規(guī)則的pH值要高的場所。氨基甲叉膦酸鹽能夠避免水垢,即便pH值為9也能節(jié)制鈣鹽的沉淀鉻酸鹽-鋅--水解的聚丙烯酰胺:因為陽離子型共聚物水解的聚丙烯酰胺的疏散感化,可以避免或抑止水垢成污垢的孕育發(fā)生每個冷卻器都有本身的優(yōu)缺陷，冷卻器的腐化征象各人都有點理解，然則我們要平安公道的選擇避免腐化的步伐，更好的去應(yīng)用液壓風冷卻器。

知道了換熱器各種腐蝕的原因，合理的選擇防腐措施，才能達到高效利用設(shè)備的目的。針對有關(guān)腐蝕情況，提出以下防腐方法：這里主要介紹緩蝕劑，電化學保護1.緩蝕劑 以鉻酸鹽為主要成分的緩蝕劑是冷卻水系統(tǒng)常用的，鉻酸根離子是一種陽極(過程)抑制劑，當它與合適的陰極抑制劑組合時，能得到令人滿意而又經(jīng)濟的防腐蝕效果定制風冷換熱器鉻酸鹽-鋅--聚磷酸鹽:聚磷酸鹽的使用是由于它是具有清潔金屬表面的作用，有緩蝕能力，聚磷酸鹽可以部分轉(zhuǎn)成正磷酸鹽，它們也可以同鈣生成大的膠體陽離子，抑制陰極過程。 鉻酸鹽-鋅--膦酸鹽：這種方法用膦酸鈉代替聚磷酸鹽外與上一種方法相似，氨基甲叉磷酸鹽也可以用于比為聚磷酸鹽所規(guī)定的pH值要高的場合。氨基甲叉膦酸鹽可以防止水垢，即使pH值為9也能控制鈣鹽的沉淀鉻酸鹽-鋅--水解的聚丙烯酰胺：由于陽離子型共聚物水解的聚丙烯酰胺的分散作用，能夠防止或抑制水垢成污垢的產(chǎn)生2.電化學保護 采用陰極保護和陽極保護風冷換熱器生產(chǎn)商陰極保護是利用外加直流電源，使金屬表面變?yōu)殛帢O而達到保護，此法耗電量大，費用高陽極保護是把保護的換熱器接以外加電源的陽極，使金屬表面生成鈍化膜，從而得到保護上述內(nèi)容是板式換熱器的電化學保護方法，通過了解對板式換熱器的保養(yǎng)防腐有很大的幫助

一、工作環(huán)境溫度過高，通風條件太差，造成油溫極易升高。所以應(yīng)盡量避開高溫時間點作業(yè)二、沒有給機器設(shè)備加裝液壓油散熱器，導(dǎo)致油溫散熱不及時三、液壓油牌號選用不當，液壓油牌號特別是油液黏度指標選用不當，定制風冷換熱器將直接威脅到液壓系統(tǒng)的正常工作。所以只能選用特定的黏度范圍且黏度變化盡量小的液壓油。選擇液壓油時還應(yīng)考慮具體的施工地域和季節(jié)，北方地區(qū)冬季施工應(yīng)選用黏度較低的液壓油；夏季則應(yīng)選用黏度較高的液壓油；對有明確規(guī)定用油標準的機器應(yīng)嚴格按規(guī)定加注液壓油四、油管細長，彎管太多。液壓油經(jīng)過障礙時會受到很大的攪動，要經(jīng)過一段距離后才能穩(wěn)定。兩個局部障礙距離太小，液壓油還沒有穩(wěn)定下來就進入第二個障礙，管路阻力增大，阻力系數(shù)比正常情況高出3倍以上，風冷換熱器生產(chǎn)商液壓油受到擠壓，液壓油溫度就會隨之升高五、內(nèi)泄漏嚴重，油泵高速運轉(zhuǎn)，壓力卻無法正常的建立，液壓系統(tǒng)就會進入負循環(huán)的狀態(tài)，油溫就會隨之升高六、元件磨損，液壓系統(tǒng)中的元件嚴重磨損可造成系統(tǒng)油溫過高。系統(tǒng)中元件的很多部位是靠間隙密封的，一旦這些液壓元件磨損，則會引起內(nèi)泄漏增加，導(dǎo)致油溫升高，造成油液的黏度下降，繼而引起內(nèi)泄漏進一步增加，造成油溫進一步升高，形成惡性循環(huán)。

一、對采購回來的原材料進行一個嚴格的把關(guān)、檢查、篩選二、對原材料進行初步的加工，制作成一個一個的元器件（氣翅片、油翅片、封條、復(fù)合板、蓋板）等三、元器件制作好了之后，然后就要對它進行超聲波的清洗（這一步很關(guān)鍵，對清洗的要求非常高）定制風冷換熱器。四、清洗完了之后，就要對元器件進行一個裝配的程序，把元器件裝配成一個散熱器五、完了之后，就要把散熱器放入我們的真空焊釬爐里面進行釬焊（對溫度有一個很嚴格的控制，外圍溫度要控制在615度，工件的溫度要控制在593-595度之間）風冷換熱器生產(chǎn)商六、對半成品的散熱器進行一個整形、氧焊的工七、最后對成品的散熱器進行試壓檢查，檢查散熱器是否完整，是否有存在漏氣的情況一個小小的散熱器，在生產(chǎn)的過程也是十分的復(fù)雜、對技術(shù)要求非常的高。