1.機(jī)械法a、采用電動(dòng)清管工具。即由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)一根柔性軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，軸端套有尼龍刷或鋼絲刷進(jìn)行旋轉(zhuǎn)洗刷，并通過(guò)一個(gè)不漏水的罩把水注到軸的周圍，以便及時(shí)洗刷出松的污垢b、用一根圓管子一端焊上與管子內(nèi)徑相仿的鋼絲刷一邊旋轉(zhuǎn)一邊推進(jìn)，污垢可存積于管子內(nèi)腔，不會(huì)產(chǎn)生污垢越積越厚使推進(jìn)更困難，供應(yīng)冷凝器這種辦法較常使用，但勞動(dòng)強(qiáng)度大2.采用高壓泵（壓力10～20Mpa）噴出高壓水進(jìn)行沖洗，效果較好，主要用于管間清洗。3.采用海綿球?qū)Q熱管內(nèi)進(jìn)行自動(dòng)清洗。根據(jù)不同的垢層采用不同硬度的海綿球，對(duì)于特殊的硬垢，可采用有一“帶”狀的金剛砂海綿球。其作用是利用較松軟并富有彈性海綿球進(jìn)入換熱管內(nèi)，海綿球受壓縮與管子內(nèi)壁均有接觸，球與管壁產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，不斷摩擦管壁，將沉積物除去4.化學(xué)清理法：a、用三氯乙烯溶液進(jìn)行逆向循環(huán)清洗，溶液壓力不大于額定工作壓力。清洗時(shí)間視污垢情況而定，然后再將清水引入器內(nèi)清洗，直至流出的水清潔為止b、采用浸泡四氯化碳冷凝器生產(chǎn)商。將溶液灌入冷卻器，歷時(shí)15～20分鐘后觀看溶液顏色，若混蝕不堪，則更換新液重新浸泡，直至流出溶液與潔凈顏色相仿為止，然后反復(fù)用清水沖洗。上述的四種方法中，化學(xué)清洗法需要特別注意，雖然用化學(xué)材料清洗效率高，而且清洗也比較徹底，但是三氯乙烯和四氯化碳都是有毒的，風(fēng)冷式冷卻器在使用時(shí)一定要采取保護(hù)措施，要在通風(fēng)的環(huán)境下清洗，這點(diǎn)希望大家牢記，以免給工人的健康帶來(lái)危害。

板式冷卻器構(gòu)架應(yīng)具有較好的穩(wěn)定性。通常由型鋼及薄鋼板組成，目前多采用冷彎異性鋼。構(gòu)架尺寸應(yīng)與管束和風(fēng)機(jī)的尺寸相配.在選擇構(gòu)架型號(hào)時(shí)，應(yīng)注意下列事項(xiàng). ①同樣長(zhǎng)度的管束，才叮放在同一構(gòu)架上供應(yīng)冷凝器②不同寬度的管束放在同一構(gòu)架上時(shí)，可以不占滿構(gòu)架的全寬，所余空缺部分。應(yīng)另用密封件覆蓋封閉③不間長(zhǎng)度空冷管束，一般不放在一起，應(yīng)分離，組成不同的組或臺(tái)④鼓風(fēng)式構(gòu)架自成整體.引風(fēng)式構(gòu)架多數(shù)依靠管束框架側(cè)梁構(gòu)成，不能獨(dú)立支持. 風(fēng)箱為板式冷卻器構(gòu)架的部件，與構(gòu)架及風(fēng)機(jī)圈相連，每一臺(tái)風(fēng)機(jī)必須單獨(dú)占有一格風(fēng)箱，不與其他臺(tái)相通。其結(jié)構(gòu)形式有下列幾種.冷凝器生產(chǎn)商 ①方箱式由析架及薄鋼板((1~2rnrn)焊制.或單由薄鋼板((3~4mm)冷 彎制作，一般用于鼓風(fēng)式。引風(fēng)式也有使用材料消耗較多，但構(gòu)造不復(fù)雜.制造簡(jiǎn)便，外觀平整.②過(guò)渡錐形由薄鋼板(約Zmm)及少量型鋼制造，用于引風(fēng)式較多，也有用于鼓風(fēng)式。材料消耗少.空氣阻力小，構(gòu)造簡(jiǎn)單，但制造、運(yùn)輸及安裝較困難③斜坡形在引風(fēng)式中使用較多，鼓風(fēng)式中也有使用，它兼有過(guò)渡錐式材料消耗少、空氣阻力小及方箱式制作簡(jiǎn)單、剛性好的優(yōu)點(diǎn)。

1.原材料進(jìn)貨(鋁箔、鋁板、隔板、封條、槽鋁、接頭、接管、法蘭等一系列原材料檢查和篩選)；2.芯體裝配(翅片楊型、翅片分切、超聲波清洗、換熱單元組成、疊積)；3.真空焊接(散熱器放入真空焊纖爐進(jìn)行釬焊)；供應(yīng)冷凝器4.組裝焊接(封頭、接管、支撐等配件的組裝焊接)；5.試壓檢測(cè)(散熱器放在試壓池試壓)；6.表面清潔、靜電噴涂；7.成品清理、檢測(cè)、包裝、出貨我們所生產(chǎn)的工程機(jī)械散熱器是鋁制板翅片結(jié)構(gòu)式，由鋁材制作，真空纖焊而成。在相鄰兩隔板間用翅片、導(dǎo)流片以及封條組成一個(gè)換熱單元體，將單元體進(jìn)行不同的疊積和適當(dāng)?shù)呐帕幸来委B置起來(lái)，纖焊成一個(gè)整體成為板束，再配以封頭、接管、支架等冷凝器生產(chǎn)商工程機(jī)械散熱器整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程要求極高的水平，還有嚴(yán)格的質(zhì)量把關(guān)和檢測(cè)措施，力求每一臺(tái)成品都是完成耐用的。工程機(jī)械散熱器批發(fā)找我們禾益達(dá)，我們以最真誠(chéng)的態(tài)度對(duì)待每個(gè)用戶

1、散熱器的制造、設(shè)計(jì)必須符合國(guó)家壓力容器的標(biāo)準(zhǔn)要求，圖紙修改與變動(dòng)必須經(jīng)技術(shù)部門的同意，經(jīng)驗(yàn)收質(zhì)量合格2、散熱器制造時(shí)，要保證焊接的質(zhì)量，焊接完成之后需對(duì)焊縫進(jìn)行嚴(yán)格的查驗(yàn)3、當(dāng)流體為易腐蝕介質(zhì)時(shí)，供應(yīng)冷凝器應(yīng)注意提高制造材料的質(zhì)量和焊接的品質(zhì)，提高管殼壁的厚度又或者是在流體中適當(dāng)?shù)募尤敕栏g劑，定期檢查管子表面腐蝕情況和對(duì)易腐蝕損壞的設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，采取有效措施4、散熱器做氣密性實(shí)驗(yàn)時(shí)，冷凝器生產(chǎn)商必須采用干燥的空氣、氮?dú)夂推渌栊詺怏w，嚴(yán)禁使用氧氣或可燃性氣體實(shí)驗(yàn)或補(bǔ)壓5、嚴(yán)禁違章操作，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)章6、對(duì)易結(jié)垢的流體可定期進(jìn)行清洗，將結(jié)垢清洗掉。

板式冷卻器的板換腐蝕是比較麻煩的事情，腐蝕會(huì)導(dǎo)致性能下降，設(shè)備的損壞等。板換腐蝕的情況比較多，有有點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂、晶間腐蝕、均勻腐蝕等下面就說(shuō)說(shuō)幾種腐蝕情況 冷卻器點(diǎn)蝕是指不銹鋼板片等金屬表面生銹或許積垢了，使用效果不佳、介質(zhì)的PH值減小等導(dǎo)致部分金屬表面的鈍化膜被破壞了，供應(yīng)冷凝器引起了部分的腐蝕，這種也稱之為閉塞電池腐蝕，一般表現(xiàn)為小于1mm的穿孔或許是蝕坑冷卻器縫隙腐蝕是在閉塞電池腐蝕基礎(chǔ)上引起的一種出現(xiàn)斑駁狀或許潰瘍形的部分腐蝕，但是這種腐蝕主要是出現(xiàn)在金屬零件的縫隙處，所以被稱之縫隙腐蝕，這種腐蝕主要是由于停留介質(zhì)的電化學(xué)不均勻性而導(dǎo)致的冷油器應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂是指冷卻器的板片等產(chǎn)品在制作成型時(shí)會(huì)產(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力，在靜態(tài)拉伸應(yīng)力和鹵素離子等電化學(xué)介質(zhì)共同效果下，由陰極溶解過(guò)程中引起的金屬部分腐蝕裂紋或許斷裂的表象油冷卻器晶間腐蝕起源于金屬表面并沿晶粒鴻溝深化到內(nèi)部的腐蝕，冷凝器生產(chǎn)商例如不銹鋼如果在400℃-600℃的溫度范圍內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生腐蝕，這種腐蝕會(huì)導(dǎo)致晶粒間的結(jié)合力喪失，使得材料的強(qiáng)度大大降低冷卻器均勻腐蝕：冷卻器板片的材質(zhì)不當(dāng)或者使用時(shí)間比較長(zhǎng)，接觸介質(zhì)后會(huì)發(fā)生大面積的腐蝕，為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，冷卻器選材要得當(dāng)，而且超過(guò)了使用時(shí)間要立即更換當(dāng)然還有其他腐蝕的原因以及情況，但是不管什么腐蝕原因，都是會(huì)設(shè)備的運(yùn)行是不利的，都要進(jìn)行處理或者更換，所以要定期維護(hù)設(shè)備，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題可以及時(shí)更換。